每隔一两年汽车会推出新一代的车型；每一年都会有新一代的苹果手机推出，每18个月电子芯片就要更新换代。在当今企业竞争越来越剧烈的环境下，大多数企业都面临着产品生命周期越来越短的压力。企业要在同行业中保持竞争力并能够占有市场份额，就必须不断地开发出新产品，并快速推向市场，满足多变的市场需求。若新产品不能成功地占领市场，则将使企业丧失市场份额，最终失去获利能力和竞争优势地位。

总之，新产品是企业可持续发展的必需品。试制作为新产品不可缺少的一环，要提高效率，缩短周期，必须做到“充足、灵活、关闭”。

准备要充足。正所谓兵马未动，粮草先行。我司的热泵热水器由100多种零件材料组装而成，如果几件关键零件没有备齐，也许影响的不是一两小时，甚至几天的试制时间，因此在备料阶段就应该将材料清点清楚。试制前相关的人员一定要到位，新产品的BOM表，关键图纸，组装图等指导性的资料也要在试制现场。试想遇到零件组装不上，难道还要跑回办公室去确认图纸？充足的准备将会减少很多做无用功的时间。

过程要灵活。正所谓穷则变，变则通。新产品在试制过程中不可能100%的没有问题，只要不是原则上的问题，我们要大胆的灵活处理。比如试制过程发现电控板漏设计过线孔，造成走线不美观，但强弱电线已经避开走位，不影响整体性能测试，这个时候为什么不能评估往下组装，非要等几天新设计的电控板回来再试制呢？灵活的过程将会缩短试制结果的时间。

问题及时关闭。正所谓吃一堑长一智。有问题不可怕，可怕的是问题重复出现，而无动于衷。在试制过程中，必须要有人记录问题点，针对问题的临时措施以及长久的措施，一定要及时汇总并跟踪进度直到确认关闭。这样试制的问题得到解决同时，也增长了我们的经验知识。也许下一个的新产品就会避开了这些问题，或遇到类似的问题，你解决起来得心应手，时间也将大幅度的缩短。

改善永无止境，提高新产品试制效率的方法也会层出不穷，但我相信目前最适合我们的一定是“准备充足，过程灵活，问题及时关闭”。