家用机目标产能480台/8H，此前我们在产线上的产能为350台/10H，这个效率远远不能达成目标订单的要求。所以，我们根据产线上的每一个岗位对于每一台机器的时间进行了细致的研究，细化到了每一个装配的流程。将一些不必要的工时进行优化，分析出了3个工作岗位为主要瓶颈岗位：预装岗位102S、商检岗位103S、打包岗位100S。就此小组内成员分为3个小分队，对此3个岗位进行专项攻关。

商检这个工序无论在哪一条产线都是尤为的重要，但是这个商检的流程也是不能够节省，每一环节都需要对其进行严格把控，严格按照商检标准流程进行，经过对产线的细致研究后，得出线平衡图片，分析后发现，商检环节能够优化的时间是最大的。商检环节拥有20个岗位，每台机器测试的时间需要34.3分钟，换算成节拍时间是103S，足足比60S的生产节拍多出了43S，温度的影响对于商检所测试的时间有着很大的影响。为了达到效率优先，把生产节拍达到预期的效果，决定在商检房安装一台8P采暖机，两台5P采暖机，6台风机盘管，让房间内温度达到24度，满足商检所需要的最适温度。这一改动让商检的岗位生产节拍降低至76秒。可是还差16秒才达到预期要求，既然温度的影响如此大，那么在这个商检房中还有什么是与温度有关的呢？为此，我们联想到了水温。经研究后，每天开机的水温在家用机目标产能480台/8H，此前我们在产线上的产能为350台/10H，这个效率远远不能达成目标订单的要求。所以，我们根据产线上的每一个岗位对于每一台机器的时间进行了细致的研究，细化到了每一个装配的流程。将一些不必要的工时进行优化，分析出了3个工作岗位为主要瓶颈岗位：预装岗位102S、商检岗位103S、打包岗位100S。就此小组内成员分为3个小分队，对此3个岗位进行专项攻关。

商检这个工序无论在哪一条产线都是尤为的重要，但是这个商检的流程也是不能够节省，每一环节都需要对其进行严格把控，严格按照商检标准流程进行，经过对产线的细致研究后，得出线平衡图片，分析后发现，商检环节能够优化的时间是最大的。商检环节拥有20个岗位，每台机器测试的时间需要34.3分钟，换算成节拍时间是103S，足足比60S的生产节拍多出了43S，温度的影响对于商检所测试的时间有着很大的影响。为了达到效率优先，把生产节拍达到预期的效果，决定在商检房安装一台8P采暖机，两台5P采暖机，6台风机盘管，让房间内温度达到24度，满足商检所需要的最适温度。这一改动让商检的岗位生产节拍降低至76秒。可是还差16秒才达到预期要求，既然温度的影响如此大，那么在这个商检房中还有什么是与温度有关的呢？为此，我们联想到了水温。经研究后，每天开机的水温在29度，距离测试水温55度有一定的预值差距，经发现，水箱顶盖有缝隙，水箱内的温度，每天都会从此处散发。为此，在缝隙中增加贴棉，减少散热。而且水是循环利用的，我们还在盘管中加入泡沫工装，减少水容量1.5L，这样下来，水加热至55度所需要20分钟的时间，经过这一系列的优化措施之后，成功的把商检生产节拍从103S降低至60S。

预装岗位上，预装截止阀、电机、中隔板，该岗位都是由上线和蒸发器安装员工完成，每次来回走动所需要花费的时间在20S。经讨论后得出的方案：增加1人专门进行预装，同时负责物料的处理以及电机组件、截止阀组件的供应。改善前后节省了40S，满足生产节拍60S/台。

打包岗位为瓶颈岗位。打包工序有4人，但工作内容却有11项，平均生产节拍为98S。离60S/台还差38S。为了能够达到线平衡的60S，与小组内成员经过细致的研究。将打包工序优化。制作工装：1.物料放置工装加；2.纸底托周转车，减少工序流程：取消穿墙管、纸箱贴标优化、增加2人进入打包岗位，将操作效率提高后，观察数据后得出打包岗位也符合我们的线平衡要求60S/台。

改善前我们的家用机产线产能是在350台/10H，经过对产线的分析和优化后，产能达到480台/8H，减少了生产所需时间，我们的产能非但没有减少，还增加了130台，从每小时只能做35台/H提升产能后，做到每小时60台。前后优化的对比，产能提升了41%。

为此，很感谢家用机项目组的成员，感谢他们的配合与支持，经过此次家用机产能改善项目，我发现，无论在什么哪一条产线，生产什么样的产品，都有着很多需要继续改进的地方，让生产效率提上去。所以平日里就需要更加仔细的观察产线的不足，以及有哪些地方的工序是能够省略的。产线的产能决定着公司的利益。但是，我们要做到的不仅仅是要提供产品，我们还要提供优质的产品。所以，经过这次的报告，在接下来的生产日子里，需要继续努力。“产品是{1}，营销、服务才是后面的{0}。”以最高的生产节拍生产更多优质的产品。让空气能成为人类美好生活的必需品是我们共同的使命。